Kako narediti steklo in kakšni so proizvodni procesi in procesi stekla Cn urejevalnik uvaja naslednje metode.
1. Doziranje: v skladu z izdelanim seznamom materialov stehtajte različne surovine in jih enakomerno zmešajte v mešalniku.Glavne surovine za steklo so: kremenčev pesek, apnenec, glinenec, natrijev pepel, borova kislina itd.
2. Pri taljenju se pripravljene surovine segrejejo pri visoki temperaturi, da nastane enotno tekoče steklo brez mehurčkov.To je zelo zapleten fizikalno-kemijski reakcijski proces.Taljenje stekla se izvaja v peči.Obstajata predvsem dve vrsti peči: ena je peč v lončku, v kateri se frita da v lonček in segreva zunaj lončka.V majhno lončeno peč lahko postavite samo en lonček, v veliko lončno peč pa do 20 lončkov.Peč v lončku je proizvodnja vrzeli in zdaj se v peči v lončku proizvaja le optično in barvno steklo.Druga je rezervoarska peč, v kateri se frita tali v bazenu peči in segreva z odprtim ognjem na zgornjem delu nivoja steklene tekočine.Temperatura taljenja stekla je večinoma 1300 ~ 1600 ゜ C. Večina se segreje s plamenom, nekaj pa z električnim tokom, ki se imenuje električna talilna peč.Zdaj se rezervoarske peči proizvajajo neprekinjeno.Majhne rezervoarske peči so lahko velike več metrov, velike pa tudi več kot 400 metrov.
3. Oblikovanje je preoblikovanje staljenega stekla v trdne izdelke s fiksnimi oblikami.Oblikovanje se lahko izvaja samo v določenem temperaturnem območju, kar je proces hlajenja.Steklo najprej preide iz viskoznega tekočega v plastično stanje, nato pa v krhko trdno stanje.Metode oblikovanja lahko razdelimo na ročno oblikovanje in mehansko oblikovanje.
A. Umetno oblikovanje.Obstaja tudi (1) pihanje z uporabo pihalne cevi iz nikljevo-kromove zlitine, pobiranje steklene krogle in pihanje med obračanjem v kalupu.Uporablja se predvsem za oblikovanje steklenih mehurčkov, steklenic, kroglic (za očala) itd. (2) Risba: po pihanju v mehurčke jih drugi delavec prilepi z zgornjo ploščo.Osebi pihata med vlečenjem, ki se uporablja predvsem za izdelavo steklenih cevi ali palic.(3) Pritisnite, poberite kos stekla, ga odrežite s škarjami, da pade v konkavni kalup, nato pa ga pritisnite z udarcem.Uporablja se predvsem za oblikovanje skodelic, krožnikov itd. (4) Prosto oblikovanje, nabiranje materialov in neposredna izdelava ročnih del s kleščami, škarjami, pinceto in drugimi orodji.
B. Mehansko oblikovanje.Zaradi visoke delovne intenzivnosti, visoke temperature in slabih pogojev umetnega preoblikovanja jih je večino nadomestilo mehansko preoblikovanje razen prostega preoblikovanja.Poleg stiskanja, pihanja in vlečenja ima mehansko oblikovanje tudi (1) metodo kalandriranja, ki se uporablja za proizvodnjo debelega ravnega stekla, graviranega stekla, žičnatega stekla itd. (2) Metodo litja za proizvodnjo optičnega stekla.
C. (3) Metoda centrifugnega litja se uporablja za izdelavo steklenih cevi velikega premera, pripomočkov in reakcijskih loncev velike prostornine.To je namenjeno vbrizgavanju steklene taline v visokohitrostni vrteči se kalup.Zaradi centrifugalne sile se steklo oprime stene kalupa, vrtenje pa se nadaljuje, dokler se steklo ne strdi.(4) Metoda sintranja se uporablja za proizvodnjo penastega stekla.Steklenemu prahu dodamo penilno sredstvo in ga segrejemo v pokritem kovinskem kalupu.Pri segrevanju stekla nastanejo številni zaprti mehurčki, ki so dober toplotno in zvočno izolacijski material.Poleg tega oblikovanje ravnega stekla vključuje metodo navpičnega vlečenja, metodo ravnega vlečenja in metodo lebdenja.Metoda lebdenja je metoda, ki omogoča, da tekoče steklo lebdi na površini staljene kovine (TIN) in tvori ravno steklo.Njegove glavne prednosti so visoka kakovost stekla (ravno in svetlo), hitra hitrost vlečenja in velik izpis.
4. Po žarjenju je steklo podvrženo intenzivnim temperaturnim spremembam in spremembam oblike med oblikovanjem, zaradi česar v steklu ostane toplotna napetost.Ta toplotna obremenitev bo zmanjšala trdnost in toplotno stabilnost steklenih izdelkov.Če se neposredno ohladi, bo verjetno samo počilo med hlajenjem ali kasnejšim shranjevanjem, transportom in uporabo (splošno znano kot hladna eksplozija stekla).Da bi preprečili hladno eksplozijo, je treba steklene izdelke po oblikovanju žariti.Žarjenje je ohranjanje toplote v določenem temperaturnem območju ali upočasnitev za določen čas, da se odpravi ali zmanjša toplotna napetost v steklu na dovoljeno vrednost.
Poleg tega lahko nekatere steklene izdelke utrdimo, da povečamo njihovo trdnost.Vključuje: fizično utrjevanje (kaljenje), ki se uporablja za debelejša stekla, namizna stekla, avtomobilska vetrobranska stekla itd.;In kemično ojačitev (ionska izmenjava), ki se uporablja za pokrovno steklo za ure, letalsko steklo itd. Načelo ojačitve je ustvarjanje tlačne napetosti na površinski plasti stekla za povečanje njegove trdnosti.
Čas objave: 12. julij 2022